Спасибо, интересно, а во сколько обошлось?
Возвращаясь к упомянутому видео, такой вариант вафельницы дает решение сразу нескольких проблем: нагрев, охлаждение, производительность и разъемную конструкцию (мне кажется, разъемная конструкция лучше для получения равномерной толщины вощины).
Для реализации двусторонней заливки компаунда при изготовлении формы, наверное здесь: здесь,- можно получить подсказку. Заменив клей на компаунд. Хорошо бы добавить вакуум... Может [b]Максим прав по поводу откачки воздуха из камеры?
Конечно, еще надо найти, чем клеить  матрицу к металлу (дюралю)?
Хорошо бы разобраться, всё же какой компаунд (дешевый и доступный) приемлем для изготовления нашей матрицы? Вот здесь на   ООО "ХимСнаб Композит" (в Новосибирске) есть много всяких компаундов. А есть ли среди них пригодные нам? Может не обязательно нужно из далека и дорого. Мажет кто из нас со знанием дела разъяснит?...

Привет, Николай!
А не смотрел здесь ? ВОЗМОЖНОСТИ ФОРУМА

Это станок  нашего производителя вощины  Воскофабрика

Professor66 , спасибо за информацию о цене баночек.  Да, вам надо быстрее приниматься за дело. Ведь срок хранения их не больше года? Интересно, из каких соображений надо выбирать потребное количество компаунда?
  Теперь о больном, о вафельнице. Мне нравится вариант, что показал раньше   .  Можно другой вариант  и  поворотный  стол (штатив) к нему.
  Что хорошего здесь:
- если нужно, то просто и быстро прогреть, облив горячей водой;
- после каждого листа вощины матрица легко охлаждается жидкостью, так как конструкция не массивная;
- конструкция простая,  легкая и удобная в работе.
  О пресс-форме.  Её можно делать методом:
-  раздельной горизонтальной заливки двух  листов вощины (так) , а можно так
- вертикальной двусторонней заливки  одного листа вощиныСсылка ,
- горизонтальной поочередной  заливки одного листа вощины с обеих сторон , как здесь, при этом эпоксидку заменить на жидкий силикон    .
  Мне кажется, что лучше последний вариант.
  Что касается вакуумирования (     

). То если, что говорит Максим, не сработает, в таком случае в руководствах по применению компаундов  предлагают для той же цели делать предварительную тонкую смазку компаундом копируемой  детали.  Но и в случае присутствия небольшого числа пузырьков, пчелы подправят вощину.  Проволока, вплавленная в вощину, тоже портит ячейки. Но пчелы правят, а матка сеет.
  Теперь о силиконовых компаундах. Они есть (и в Новосибирске тоже) дорогие и не очень. Те и другие есть «пищевые» и безопасные. Вроде подойдут. Информации много, главное есть.  Нужно обсуждать. 
  Наконец, о клеях для склеивания силиконовых ( компаундных) изделий с металлами.  Есть  целая группа, к примеру, силиконовые клеи Пентэласт-1110, Пентэласт-1143 и другие. Вроде, что надо, и  можно купить в Новосибирске.
  Конечно, обсуждать еще много чего.  Кроме выбора компаунда и клея, могут быть и разные варианты конструкции. В общем, кому интересно, давайте,  разберемся.
  Всем здоровья.

Отредактировано Николай (21.02.2015 14:00:28)

он же мягкий силикон то?
штамповать не получится на нем, только лить!
А Шура  какие хорошие  аргументы привел в пользу штампования!
нет надо штамповать!
Проще наверное заказать  напечатать форму на 3D принтере из твердого пластика.
Цена таже 3 тыщи и даже меньше если кооперироваться, но плучишь готовую точную форму уже, пригодную для штампования.

штамповать можно из  плоских листов, которые  можно делать  и окунанием в воск фанерного листа ,  и литьем  через щель..

Отредактировано пенсионер-пионер (24.02.2015 11:48:49)

в принципе, да , лучше! Но не у всех получается работать именно с этими вальцами.  У кого то  плохо отлипает от вальцов,у кого то вальцы достались не ровные, а может и сам загубили. Я уже было собрался брать такие ,но знакомые кто успел с ними познакомиться в один голос отговорили. Одна из причин отсутствие охлаждения самих валов. Но в голове всё же вертиться желание испробовать их.

но ведь прессовать то нужно плоскую восковую пластину опять же!
все равно есть промежуточный процесс  - изготовление   плоских заготовок!

Охлаждение просто  сделать:
просверлить  вдоль оси  отверстие и подсоединил шланги с проточной водой и вся любовь! Если недостаточно то можно насверлить отверстий в барабане , как  в револьвере и через них запустить проточную воду.
причем  если досточно длиннные шланги  взять, то  им не страшно будет скручивание на  несколько оборотов (не нужно приспосабливать сальники), потом  вальцы в обратную сторону можно открутить , что бы шланги вернуть в исходную позицию. Либо следующую  пластину откатывать в противоложном направлении, т.е туда-сюда катать заготовки

Отредактировано пенсионер-пионер (25.02.2015 11:51:43)